CMT 16B 以实物为准 双面同步抛光机

产品特性研磨    新旧程度9成新     产品数量188

1.设备主要规格

动力   3相220V，50Hz    设备尺寸    1800L x1550W x2850H（电气/空气箱除外）

控制   触摸屏和PLC控制    气压   5~6Kg/cm?。   板尺寸   波尔   φ 384 x φ 1140 x55T[SUS410]

ts底板   R.P.M   46 R.P.M（逆变驱动）   发动机   7.5千瓦x4P   方法  蜗轮（DEC.RATE 1/25）箱式传动

ts平顶   R.P.M   20 R.P.M（逆变器驱动）   发动机   3.7千瓦x4P   方法   蜗轮（DEC.RATE 1/60）箱传动

顶部空气压力。 气缸 φ 180X550ST（低摩擦气缸）   设置工件大小  sunarscale unitcontrol（研磨）

ts运营商   载体尺寸  P.C.D φ 423.34[Dp=12/Z=200]   插入量   5EA 工作尺寸   内齿轮 P.C.D φ 1185.34[Dp=12/Z=560]

R.P.M   23R.P.M（伺服电机 驱动器）  发动机  HC-SFS352[3.5 kW]   方法   行星齿轮DEC.DR VE（dec.rate 1/14）

上下   齿轮马达0.4 kW.1/60   第35届   太阳齿轮  P.C.D φ 338.67[Dp=12/Z=160]  R.P.M  29R.P.M（伺服驱 动）

发动机  HC-SFS152[1.5 kW]  方法   行星geardec，drive（1 2月率1/60）  上下   手动操作

※以上规格可随时更改以获得更好的性能。

2.设备的基本情况

1）设备的基本概念

该设备采用4向模式，并提供从4向模式到工作的运动。

顶板、底板、太阳轮和内齿轮相互独立旋转，可以加工工件的两侧，加工应力小，提高了工件的平 行度和平面度。

4向模式使行星在板上完全运动，因此可以减少单面磨损，并且可以使用电动调节器调节气压范围。 

通过四向运动和使用计算的传动比，可以减少载体在保持和维护工作时发生的问题。

通过这一点，可以使用薄载体，并且可以实现薄工作的过程载体寿命。

2）设备的发展及其特点

CMT一直在开发精密平面grinder ，改善薄膜产品的基本特性。

特别是，我们正在努力研究和开发能够在截面和两侧薄而安全地加工晶体、氧化物、硅片、薄膜玻 璃等的高精度平面化设备。

考虑到其作为机床的特点，设计和制造了Our双面搭接/POL机床，以显示其效率。

与此同时，欧洲或日本制造的机器被引入韩国，但由于价格高，很难投资，一些韩国公司被引入， 但由于效率低，出现了一些问题。

在生产这台双面搭接机时，我们想给你一些帮助。此外，我们将努力提高我们的技术技能和产品的改进。

搭接/杆顶/底板?无级变速传动 

顶部/底部板单独工作，它们在每个逆变器上以20转/分（顶部/底部板）的速度进行无级变速器 。触摸屏显示板的当前R.P.Mof。

内齿轮和太阳齿轮无级变速器

内齿轮齿轮可以通过伺服电机在内齿轮23R.P.M齿轮29r.p.m范围内进行单 独的CVT，并旋转托架和工作的研磨方向。

可以使用触摸屏应用?工作处理器

为了优化每个模型的工作条件，它使用触摸屏并在每个步骤中输入和处理压力、顶部机器人汤姆板 旋转和太阳齿轮旋转数据。

C.M.T.有限公司 二手双面抛光机，二手进口又面抛光机

可以应用丰富选项

您可以根据工作条件和对象添加不同的选项。

A.背压系统

它旨在增加将电动调节器自由安装到机器上的重量和时间。

b.应用特殊板 

您可以根据工作特性使用不同类型的板。（FC、FCD、SUS、铜、锡、kemet、陶瓷等）

c.尺寸测量装置

连接衬垫刻度，用户可以以μm（微米）为单位进行高精度管理和加工。

3）设备的组成及名称

a)底架

它被设计成使用FC30（GC300）将重量均匀地放置在底部的肋骨上。 电机和减速器等驱动部件组装的一 侧经过机器加工， 以防止应用螺栓时的扭转。

它经过热处理，以消除铸造时的内部热应力和在铸造过程中 产生的内部应力，并通过退火和短时间处理来软化织构。

B)bot tom drive byt

为了提高耐用性和精度，主轴和外壳类型采用碳钢和铸铁进行特殊热处理和磨削。对于高精度轴承和底板驱动区域，采用滑动轴承（turciatemethod） ，改善了设备的振动和噪声。 

它的结构可以承受平板和玻璃的重量，并且通过将每个驱动部件统一为齿轮箱类型（蜗杆减 速器的顶部）而使其紧凑。

各种齿轮和螺杆经过热处理后变硬，其高硬度使其具有极好的耐磨性。 太阳齿轮和内齿轮具有上下结构，可提供范围。

C)顶部按t

使用低摩擦产品，上部气缸的行程和信任度非常稳定，并且它还具有跌落保护装置，因此对工人来说是安全的。

有紧固螺栓来设置顶/底板的运动，浆料可以均匀地通过分配器供应。

dr ives顶板的driveradapter键采用工具钢，因此其耐磨性和耐腐蚀性非常好。为了便于维护 , 它被设计成旋转顶部。

将圆锥滚子轴承对称安装在顶部，可以抵抗垂直和水平方向的重量。

在该设备的顶部框架中，③轴在④轴的基础上转动以进行维护。为此，通过松开O的螺栓分离顶部，然后将主缸向上放置并旋转③轴。

在不分离顶板的情 况下进行旋转轴维护是危险的，因此请在工作前检查主缸是否打开。

D)搭接/POL板

该板的材料是经过特殊热处理的球墨铸铁（FCD450），因此其耐磨性和耐火性极好，并且在顶 部/底部板的快速旋转中变化很小，预计使用寿命长。

晶体载体使用铸铁作为平板，金刚石托盘作为极板，因此它控制了平板的水平。

加工拉板上的顶部/底部槽，易于释放浆料并将铈附着在拉板上，具有快速凝固和长寿命。

E)磨料供给装置

磨料罐由SUS304制成，耐腐蚀性极好，即使长时间接触水也不会生锈。为了防止磨料沉积，搅拌电机连续混合。

它是便携式的，因此易于移动和管理。磨料通过顶板分配器供应给供应泵。为了防止泵电机的压盖，它有旁路结构。

通过一个选项，您可以通过连接插入式加热器来提高磨料温度，或者通过连接外部冷却器来冷却磨 料温度。使用温度传感器，您可以将磨料保持在一定温度并限度地提高工作效率。

※尾离子

请将搅拌翼和供应泵与水箱分开，清洗并保存。

（当供应泵分配器长时间停止时，磨料可能会在其内部硬化。在这种情况下，如果操作搅拌翼和供应泵，可能会导致过载，因此请注意上述警告。）

※各位置的排水条件

*浆料位置：在工作时将工作浆料送到浆料罐时使用

手工。

*水位：清洗、穿衣时送废水时使用。

※供水和泥浆太阳安装在

==>浆料混合开关。

==>浆料罐内部的加热控制器

F)空气单元

顶部气缸由低摩擦产品制成，以适应功能，并通过电动调节器，用户可以控制重量细节。