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详细描述
H13模具焊条H13模具焊丝
H13
模具焊条
热锻模模具钢堆焊焊条碱性药皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY类)热作模具等易磨损件。焊焊条适当烘干(200~300℃),工件适当预热(200~300℃),焊后缓冷.堆焊层硬度:HRC≥50
YD硬质合金焊条狼牙棒YD硬质合金焊条
用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
YD型【硬质合金堆焊焊条】
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。
YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,用量应为YD焊条重量的15%。YD-R是一种复合物制造的熔剂,用量应为YD焊条重量的2%。堆焊工艺:YD型焊条是采用氧— 火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。
YD硬质合金焊条狼牙棒 铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头
碳钢焊丝压力容器、锅炉
齿轮、挖斗 洗煤机截齿、耐磨衬板 水轮机的叶片、导水叶 铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤辊 立磨 挤压辊 辊压机 轧辊 复合板 塔篦齿
破碎机锤头 除尘风扇,螺旋输送器,刮料机到片 风机叶片,破碎机护板 中速磨煤辊 堆焊锻模 修复汽车曲轴,冷锻模 石油钻杆接头 热轧辊 磨煤机磨辊磨盘 冷冲模具 推土机铲土机的引导轮、支重轮、惰轮、链轨节 榨糖蔗刀 精锻模 密炼机、犁头 构机叨盘 眼睛板 采煤滚筒、扎糖机轧辊 泥浆泵
MG600镍铬合金钢焊条WE600焊条
是一种低热输出,适合全位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢WE600合金钢焊条
WEWELDING 600
抗拉强度125,000 psi (862MPa) 屈服强度90,000 psi (620MPa) 延伸率35%
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
适用工艺
1、WE600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲小。
2、在焊接对裂纹感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
适用标准
AWS/SFA A5.4 E 312-16
DIN(德国工业标准)8556 E299 R 21
选用方法
选用焊条通常根据钢材成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行面考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。[1] 440c专用不锈钢焊丝 有意者请与我联系
热锻模模具钢堆焊焊条碱性药皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY类)热作模具等易磨损件。焊焊条适当烘干(200~300℃),工件适当预热(200~300℃),焊后缓冷.堆焊层硬度:HRC≥50
YD硬质合金焊条狼牙棒YD硬质合金焊条
用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
YD型【硬质合金堆焊焊条】
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。
YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,用量应为YD焊条重量的15%。YD-R是一种复合物制造的熔剂,用量应为YD焊条重量的2%。堆焊工艺:YD型焊条是采用氧— 火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。
YD硬质合金焊条狼牙棒 铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头
碳钢焊丝压力容器、锅炉
齿轮、挖斗 洗煤机截齿、耐磨衬板 水轮机的叶片、导水叶 铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤辊 立磨 挤压辊 辊压机 轧辊 复合板 塔篦齿
破碎机锤头 除尘风扇,螺旋输送器,刮料机到片 风机叶片,破碎机护板 中速磨煤辊 堆焊锻模 修复汽车曲轴,冷锻模 石油钻杆接头 热轧辊 磨煤机磨辊磨盘 冷冲模具 推土机铲土机的引导轮、支重轮、惰轮、链轨节 榨糖蔗刀 精锻模 密炼机、犁头 构机叨盘 眼睛板 采煤滚筒、扎糖机轧辊 泥浆泵
MG600镍铬合金钢焊条WE600焊条
是一种低热输出,适合全位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢WE600合金钢焊条
WEWELDING 600
抗拉强度125,000 psi (862MPa) 屈服强度90,000 psi (620MPa) 延伸率35%
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
适用工艺
1、WE600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲小。
2、在焊接对裂纹感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
适用标准
AWS/SFA A5.4 E 312-16
DIN(德国工业标准)8556 E299 R 21
选用方法
选用焊条通常根据钢材成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行面考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。[1] 440c专用不锈钢焊丝 有意者请与我联系
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