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杭州 滨江区主营业务:
切削液净化再利用设备、清洗液净化再利用设备、脱模剂废液净化与循环再利用系统经营模式:
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详细描述
技术原理
路弘科技以独特技术——水力空化为核心技术,结合共聚气浮、粒径调节、沉淀分离等多项技术手段,从根本上解决有效分离和去除蜡质油、微米级颗粒物的问题,避免传统过滤方式极易造成的滤网或管路堵塞。同时,系统搭载的多级灭菌模块,可有效去除微生物,并长效抑菌除臭,从而实现脱模剂废液的回收再利用。
产品优势
1. 高效析出和分离蜡质成分、乳化油、微米级颗粒物。
2. 不会有滤网或管路堵塞的风险,无需人工频繁清理过滤装置。
3. 全自动智能化控制系统,可24小时自动运行,实现无人值守。
应用价值
1. 降低生产成本:大幅减少危险废物产生量,节约可观的废液处理费用;脱模剂废液净化后资源化再利用,变废为宝,减少脱模剂用量约40%,降低用液成本。
2. 保证产品质量:净化处理效果好,净化液完全达到循环再利用的要求,不会带来产品发黑、发黄等质量问题,确保产品质量。
3. 降低环保风险:帮助企业清洁生产、绿色制造,轻松面对环保;改善生产环境和工人职业健康,有效控制风险。
应用效果
2. 基于水力空化独特技术,不仅有效去除浮油,更能有效分离和去除结合油、乳化油、悬浮油,杂油综合去除率达99%。
3. 采用多级过滤和分离技术,不仅有效去除大颗粒物,更能有效分离和去除1-5μm的细颗粒物。
4. 多级除菌技术,彻底杀灭微生物,并营造抑菌环境,微生物含量保持在10⁶CFU/mL以下,解决发臭难题。
应用案例
某汽车零部件铝压铸企业
用户在购置路弘科技“净有利”系统前,脱模剂废液全部委外处理。因废液中杂油和蜡质成分含量高,处理难度大,委外处理成本高。用户希望对废液进行除油、除颗粒、除臭处理后,将脱模剂回收再利用,以此减少废液产生量,降低处理成本。应用“净有利”系统后,废液中杂油和颗粒物去除率达到98%以上,彻底消除异味。按照用户以往平均每月处理18吨废液计算,仅危废处理费用,一年可节省约65万元。
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