上海工业锅炉回收价格

<p> 上海工业垃圾处理方式 工业油桶破碎生产线 厂家直销 质量保证</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/979/426/12534624979_1002588884.jpg" /></p> <p> 一.工业油桶介绍</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　工业油桶是指装有污染废弃物的桶、吨桶、200L桶、液固混合废弃物、固态危险废弃物等。随着工业化的发展，工业危废油桶数量日益增加，若消极堆放，会污染环境，影响作物生长，危害人体。</p> <p> &nbsp;</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/755/091/12610190557_1002588884.jpg" /></p> <p> &nbsp;</p> <p> &nbsp; &nbsp; 瓦力环保双轴撕碎机采用自动控制系统，设有启动，停止，反转，超载，自动反转控制等功能，设备具有低转速，高扭矩的特点，主要结构采用优质钢板焊接，确保设备能够长时间稳定运行。刀片均选用优质进口材料，采用先进的堆焊技术，实现刀片的多次重复使用，大大的降低刀片的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高设备的运行效率。</p> <p> &nbsp;</p> <p> &nbsp;</p> <p> 二.工业油桶破碎解决方案</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　根据工业油桶特性，瓦力环保推出工业危废油桶专用破碎机，并提供完善的工业油桶破碎解决方案。</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/985/557/12572755589_1002588884.jpg" /></p> <p> (仅供参考，具体方案根据客户需求定制)</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　瓦力环保工业油桶破碎解决方案设备包含：上料输送机、双轴破碎机、出料输送机、立式破碎机和滚筒磁选设备。</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/465/936/12534639564_1002588884.jpg" /></p> <p> 三.破碎效果</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　1. 破碎前</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/197/437/12572734791_1002588884.jpg" /></p> <p> 　　2. 破碎后</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/047/781/12610187740_1002588884.jpg" /></p> <p> &nbsp;</p> <p> &nbsp;四.产品优势</p> <p> &nbsp;</p> <p> 1、多种配置、多样组合</p> <p> 　　固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可独立作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　2、机加工工艺，高质量零部件</p> <p> 　　核心破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命;刀片材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀片的耐磨性和抗冲击力;轴承、电机、减速机、电子元器件等均为国际知名品牌，保证了设备的整体质量。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　3、轴承四重密封，有效的防水防尘;</p> <p> 　　轴承位有四重密封，针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　4、刀片按螺旋线排布，实现有效切削</p> <p> 　　针对不同的材料要求，可选用不同的刀辊，正确地选择刀辊，可大大的提高设计的使用性能和生产效率。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　5、进口合金刀片，抗冲击能力强，破碎金属刀片不断裂</p> <p> 　　进口合金刀片，抗冲击能力强，破碎金属刀片不断裂。刀片磨损后采用欧洲先进的刀片堆焊修复技术，实现刀片的多次重复使用，大大的降低刀片的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　6、刀片内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀片受力的均匀性</p> <p> 　　撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，具有更好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。</p> <p> &nbsp;</p> <p> 　　7、西门子PLC实时监控电机电流，载荷过载时刀轴自动反转，保护电机</p> <p> 　　破碎机智能监控系统具备机械和电气等多重智能保护,设有主电机启动保护、过载保护、电机卡死过载、自动反转等。除此以外，电控系统均采用品牌电气元件，高品质加持，给设备多重保障。&nbsp;</p> <p> &nbsp;</p> <p> &nbsp; &nbsp; 安徽瓦力环保科技有限公司是一家从事固废减容的新型企业，公司始终秉承着“想客户之所想，急客户之所急”的企业理念，通过引进先进的固废破碎机生产理念和欧洲的技术经验，并以此为基础不断的自主研发各项新型的垃圾破碎技术，专注于环境问题解决和固体废弃物的解决方案。使有价值的废弃资源得以再生利用，为环境的改善和保护贡献自身的力量，公司的破碎设备在国内和国际市场都广受好评。</p> <p> &nbsp;</p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/893/197/12615791398_1002588884.jpg" /></p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/080/008/12615800080_1002588884.jpg" /></p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/910/908/12615809019_1002588884.jpg" /></p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/605/591/12540195506_1002588884.jpg" /></p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/848/914/12578419848_1002588884.jpg" /></p> <p> <img src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2019/054/254/12578452450_1002588884.jpg" /></p> <p> 上海工业垃圾处理方式 工业油桶破碎生产线 厂家直销 质量保证</p> 愿与新老客户建立良好合作关系

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<p>&nbsp;联系电话：18701927452 莫小姐</p><p>&nbsp;PA66聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。</p><p><br></p><p>应用编辑</p><p>广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。</p><p>注模条件编辑</p><p>注射压力</p><p>通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。</p><p>注射速度</p><p>高速（对于增强型材料应稍低一些）。</p><p>流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。</p><p><br></p><p>介绍编辑</p><p>性能</p><p>PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。</p><p>工艺条件</p><p>干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。</p><p>熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。</p><p>注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。</p><p>注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。</p><p>透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。</p><p>特性</p><p>1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差</p><p>2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。</p><p>3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。</p><p>4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。</p><p>优点</p><p>1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；</p><p>用途</p><p>广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。</p><p>电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座</p><p>汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座</p><p>工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输</p><p>分类</p><p>防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。</p><p>导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。</p>欢迎来电垂询,详谈

<p style="text-align: left;"><font face="黑体" size="4"><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;"><b>本公司</b></span><b><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">长期坚持</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">“</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">以质为本、诚信经营，顾客至上、共创双赢</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">”</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">的经营理念，产品远销各地</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">,</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">长年供货生产</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">,</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">热诚欢迎新老客户前来参观、考察、公司</span><span style="color: rgb(51, 51, 51); line-height: 18px;">销售产品有HIPS本色粒子.乳白粒子.蓝圆盘粒子.黑粒子.黑环保粒子.灰色粒子.K胶粒子.欢迎有兴趣的客户来电洽谈。</span></b></font></p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/600x438/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/600x438/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/600x438/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/600x438/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>

<p><br></p><p><img src="http://img3.zz91.com/300x300/yuanliao/2016/9/27/1474947065702.png">联系电话：18701927452莫女士<br>做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。&nbsp;&nbsp;&nbsp; PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。</p><p>PEI原料的性能：&nbsp; <br>1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂&nbsp; 2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。&nbsp; 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。&nbsp; 4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。&nbsp; 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。&nbsp; 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。&nbsp; 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI&nbsp; 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。&nbsp; 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。&nbsp; 9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。&nbsp; 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。&nbsp; 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了极佳的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如丁酮）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。&nbsp;&nbsp; 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的极佳的拉伸应力保持能力。&nbsp; 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。&nbsp; 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（ISO 527）。 16）：设计:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了最大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的极佳物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 可以通过以下放法最大限度地减少部件中的成型内应力：&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免使用薄壁和尖角。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *避免壁厚出现急剧变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; *确保部件均匀填充。</p><p>用途&nbsp; 1、汽车底套、电气零件、热交换零件<br>2、各种保险丝、连接器、挠线管类<br>3、座位托盘、安全带扣、引擎零件<br>4、医疗仪器<br>5、印刷电路板 </p>