机床铸件是机械制造中不可或缺的一部分，其需求量在各种铸件产品中尤为突出。它们通常采用树脂砂或消失模实型铸造，材质为优的灰口铸铁，如HT200-HT300，这种材质以其准的配比和抗拉抗弯强度而闻名。

机床铸件的特点：

耐磨性与消震性：灰口铸铁中的石墨使其具有良好的润滑和贮油性能，从而提高了耐磨性。同时，石墨的存在也使得灰口铸铁的消震性优于钢。

工艺性能：由于灰口铸铁的高含碳量，接近共晶成分，其熔点较低，流动性良好，收缩率小，非常适合铸造结构复杂或薄壁铸件。此外，石墨的存在使得切削加工时易于形成断屑，因此灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

机床铸件，也被称为大型铸件，在工业领域有着广泛的应用。它们具有优异的消震性能、较低的熔点和良好的流动性，收缩率也较小。机床铸件通常包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门连接梁等附件。

材质选择

机床铸件的材质一般为灰口铸铁（HT250-HT300）或球墨铸铁。球墨铸铁的刚性较好，但消震性不如灰口铸铁，而且制作成本也较高。

机床铸件铸铁工作台选用灰铸铁其四：在同一应力下重复加载时，具有加载次数添加，应变曲线曲折程度显着减小，卸载后残留塑性变形也削减的特性。铸铁渠道就是使用这种特性，焊接平台可通过过精加工前次数的预加载，取得高的铸件稳定性。

铸铁平台硬度在170~230HBW，并有足够脆性额金属材料，其切削加工性良好；硬度和韧性过低或过高，切削加工性均不理想。一般讲，铸铁平台材质的硬度越高越难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。一般大理石平台比铸铁平台切削加工性好，铸铁平台比铸钢平台切削加工性好。

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。为了提升机床铸件的使用性能和内在质量，需要进行热处理。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

机床铸件的标准：

机床铸件的灰铸铁件标准遵循GB9439—88，确保了产品的质量和性能。

机床铸件不仅是机械制造中的重要组成部分，其独特的材质和工艺性能使其在各种应用场景中表现好。无论是耐磨性、消震性还是工艺性能，机床铸件都展现了其性能。