T型槽装配平台采用 纯铁铸造而成的，应用在动力机械设备的装配、调试、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备，重型装配工作台的工作面采用刮削工艺，使用该产品的精度稳定，耐磨性能好，铸铁工装平板是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。

铸铁装配平板规格：1000×750-3000×6000(mm)， 殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的平台可以拼接。

T型槽装配平台用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

T型槽装配平台精度：按 标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

内外部哪种方法可提高T型槽装配平台耐磨性？小编解释一下，何为内外部，内部的意思是在铸造铸铁平台时采用增强耐磨性的方法，在设备成型之前的，称为内部。而外部也就是成型之后，在使用过程中注意的问题，是否可以更好的提高T型槽装配平台的方法，成为外部。

T型槽装配平台

我们在这先假设内部方法>外部方法，所以内部增加平台耐磨性是可靠的。

先从内部介绍：1、在制造初期，会将铁液的温度提高至1470～1520℃，一般提高炉料组成的比例处于0.40～0.50之间，一般我们会用C-si、Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育剂等技术措施进行表示。

2、在内部时，碳当量会处于CF=0.034～0.038,在这个范围内时，可以加入适当的废钢，这样有利于提高平台的硬度，也可以将SI/C的比值从0.4-0.5提高到0.7-0.8，在将铁液的问题提高至14050℃以上，抗拉度自然也会到20-30mpa，这样已经可以从根本性直接提高T型槽平台的耐磨性，可以觉对的保证产品有强度的耐磨性、抗弯性等，因耐磨性提高，使用过程中，抗静载能力提高0.30，抗动载则提高1-3。

外部增加耐磨性一般会采用轻拿轻放工件，定期的保养、维护等方法，虽对耐磨性有一定的作用，但是效果并不是很明显。

相信有很多人看到这已经知道了答案，跟小编 初预算的结果一样，内部方法>外部方法，因为内部方法可以从根本解决耐磨性的问题，而外部无法根本解决，外部解决可以说是治标不治本，是没有任何用处的，耐磨性只能够从内部解决，外部左右的只是使用时间长短。